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发布时间:2020-06-25 03:05:03
气力抽灰机广泛应用于水泥、面粉、矿渣、除尘、气力输送等行业,输送粉料、颗粒状物品。该系列风机还可广泛应用于电力、化工、钢铁冶炼、水泥、气力输送、污水处理等部门和行业,输送介质为清洁空气。
气力输送选型原则
首先是适用性,这一点非常重要,成功的粉体密闭输送与计量系统的成功应用就成功在适用性上,并且各种粉体物料的物理特性又千差万别,这就要求在方案选型阶段要充分做好物料特性分析,进行实际的物料试验。在试验过程中需要的各种参数包括堆密度、粒度分布、流动性指标、粘连性、吸潮性、可燃性等等,这就要求设计者具有一定的经验与预见性。
当物料适用性解决之后需要注意的是系统集成性,粉体系统的整个过程可能会在水平方向经历上百米的距离,垂直方向穿越几个楼层,气力抽灰机,在几个甚至十几个不同设备工位进行工艺流程处理,所以系统集成能力非常重要,系统集成性是粉体密闭输送系统设计水平的一个重要指标。
选型的另一个重要原则是操作与维护方便性,采用设备进行密闭粉体输送与处理后,可以大大减少人工操作的数量与强度,这就要求有更好的设备操作性与维护方便性,否则气力抽灰机运转不流畅,停机时间过长,总的效比可能还不及纯人工操作,使系统失去价值与意义。
根据气力抽灰机组合情况的不同,气力输送装置一般可分为吸气式、压气式和混合式三种基本形式。
一、吸气式气力输送装置:这种输送方式的特点是,;
1.可以从几处同时吸取物料,输送到一处集中。
2.适宜于堆积面广,或装在低处深处物料的输送。
3.只要有空气吸入口,就能很容易地把管道伸入到一些狭窄的地方(如料斗下部),吸取物料进行输送。
4.在输送过程中,没有灰尘飞扬,供料口可以敞开,供料和输送可以连续进行。
5.由于输送气流的压力低于大气压力,水分容易蒸发,所以对水分多的物料比压气式容易输送。
二、压气式气力输送装置:这种输送方式的特点是:
1.将输料管分叉并安装切换阀,即可改变输送路线或同时向几个地方输送。
2.因为输送空气的压力可以提高到风机额定的排气压力,所以即使输送条件有些变化,也能保持一定程度的适应性,适合于高浓度长距离输送。
3.整个气力抽灰机内部处于正压状态,气力抽灰机哪家好,物料易从排料口排出。卸料器和除尘器结构较简单,但供料器结构较复杂。在输送过程中,灰尘容易飞扬。
气力抽灰机堵塞的原因大致分为两种类型,农用气力抽灰机,系统及造成的堵塞以及设备故障缺陷判断不清造成的故障
一、系统及外因造成的堵塞
1、气力输送系统仓泵压力下限制设定对气力输送正常运行较为重要,如果下限制设定较高,应加长吹扫时间给予补充,及时清***力输送管道中残余灰趁机对下一次输灰造成影响;
2、气源压力低、气量不足:气力输送压力低使所输送的物料灰气比增大,输送浓度过大,造成气力输送管道阻力增大,发生堵管故障;
3、气源湿度大造成堵管:如果物料在气力输送过程中湿度较大,容易造成物料形成灰结块堵塞;
4、沉降灰堵管:沉降灰一般颗粒较大,表面粗糙,在输送过程中,灰粒逐渐沉降,易发生堵管现象,此时应设法降低灰气比,所以锅炉点火时应注意观察除灰设备输送情况,适当进行调整。调整时可通过改变进料时间、控制进入仓泵的灰量,气力抽灰机厂家,降低沉降灰浓度等方式进行调整。
二、气力抽灰机阀门故障原因造成的堵塞
1、进出料阀故障造成堵管现象:主要由进料阀泄漏、出料阀泄漏、灰库进料阀门故障故障输灰管道堵塞,要定期排查进出料阀是否有泄漏故障;
2、系统故障造成堵管:单向阀损坏,造成管道内灰气反吹管,将管道堵塞;电场输灰管双套管损坏,阀故障,无后灰气比大,无法使灰气充分混合,造成输送效率下降,造成输灰管堵塞;
3、减压阀故障:气力输送减压阀是调整进气阀气源压力的,进气压力过高或过低对气力输送系统输送效率影响较大。我们应定期清理检修减压阀,保持内部洁净无堵塞,否则容易造成因减压阀堵塞无法近期而发生堵管故障发生。
4、助吹阀故障:气力输送助吹阀是由于辅助远程输送到灰库的助吹气,如果出现管道堵塞故障,需检查助吹阀工作情况;
5、进气阀故障:进气阀是气力输送系统的进气阀门,一般发生故障容易造成设备故障,会直接造成输灰管堵塞;
6、气力输送库顶切换阀开关不到位:切换阀管道不畅通容易造成灰库附近管道堵塞,从而造成整个灰馆堵塞。
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