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粉煤灰输送机是利用具有一定速度和压力的空气，带动粒状物料在密闭管路内沿垂直或水平方向输送的设备。物料的输送过程完全由空气的动力状态来控制，当空气速度处于临界范围时，物料呈悬浮状态。也就是说，物料的重力与空气的动力达到平衡;低于临界范围，物料下降：高于临界范围，物料被输送。

气力输送机的特点：

气力输送机是采用风机使管道内形成气流来输送散粒物料的机械。它的输送原理是将物料加到具有一定速度的空气气流中，构成悬浮的混合物，通过管道输送到目的地，然后将物料从气流中分离出来卸出。气力输送机主要用于输送粉状、粒状及块度不大干20—30rum的小块物料，有时也输送成件物品。对于不同物料，选择不同的风速，既要保证物料在管道内成悬浮状态，不堵塞管道，又要尽可能多地输送物料，做到既经济又合理。

粉煤灰输送机的优点是：

可以改善劳动条件，提高生产效率，有利于实现自动化：可以减少货损，保证货物质量;结构简单，没有牵引构件;生产率较高，不受管路周围条件和气候的影响;输送管道能灵活布置，适应各种装卸工艺;有利于实现散装运输，节省包装费用，降低成本。

粉煤灰输送机的缺点是：

动力消耗较大，噪音大;被输送物料有一定的限制，不宜输送潮湿的、粘性的和易碎的物料;在输送磨损性大的物料时，管道等部件容易磨损。

虽然气力输送泵是一种依靠风力源的粉煤灰输送机，但是其使用也需要使用电源，电力安全往往就在我们嘴边，不仅电力安全，气力输送泵在运行中也需要极度重视。

首先，先介绍下关于气力输送泵的安全运行情况。

1、气力输送泵在运行和使用之前，必须检查电源是否插入，线路是否安全。如果是正确的，粉煤灰输送机，应该在下一步操作。

2、启动顶部脉冲除尘器、空气压缩机，打开气力输送泵的上闸阀，卸下物料，在小仓等一定量的物料，启动罗茨鼓风机；

3、打开进气门，在没有负载的情况下测试机器5-10分钟。在焊接过程中吹除管道和炉渣中的杂质。检查输送管道的连接部件是否泄漏，集尘器是否正常工作，压力表是否可以正确显示，如果一切显示正确，可以继续运行；

4、检查顶部除尘器是否正常工作，运行阻力小于1500Pa。检查透气层是否损坏。安装时应特别注意泵体底部的炉渣燃烧。

5、在上述四项项目投产前进行检查后，进行试运行。罗茨鼓风机(或空气压缩机)在气力输送泵打开之前启动，致动器关闭，仓的进料阀关闭(例如，两个料封泵共用一个罗茨鼓风机)。进气阀流量应调节以达到额定流量。打开进气阀，在没有负载的情况下测试机器5到10分钟左右，沙子粉煤灰输送机多少钱，以便在焊接过程中清理管道中的碎片和炉渣。

6、在粉煤灰输送机操作结束时，必须检查电源是否切断，将致动器关到零（停止进给），稻谷壳粉煤灰输送机多少钱，并在管道排空后关闭风扇。此时，气力输送泵的运行完全结束了。

随着我国粉体工业的蓬勃发展，传统的粉体运输模式已不能满足生产的需要和人们的社会观念。粉体企业需要提高自身生产的自动化程度，以跟上行业发展的步伐，关键是粉体输送效率的关键。那么什么因素影响粉煤灰输送机工作的效率呢？这已经成为一个关键问题。

1、进料量

材料的体积越大，压力要求越高，材料的供应量越大，风扇的风压需求越高，这也与输送高度越高。由此可见，粉体输送材料对风压的要求对加料量和输送高度有影响。

2、气流速度

气流速度越快，能耗越高，效率越高。气流速度的增加导致了能量消耗的快速增加。输送空气的速度越大，材料的压力损失越高，能量消耗也相应增加。

3、混合料气比

混合比越大，能耗越低，运行稳定。物料和气体的混合比对粉煤灰输送机的能耗有很大影响。这是因为，当输送一定量的物料时，浓度越大，稻谷壳粉煤灰输送机哪家好，所需空气体积越小，气力输送的能耗越小。在输送过程中，物料与气体的比越大，物料输送越平稳、顺畅。